卷烟成型阶段是非常关键的一个阶段，在自动化的卷烟生产制造中，众多设备仪器被应用到产线中，本文来简单的看一下。
喂丝系统相关仪器
电子皮带秤：用于精确测量和控制烟丝的流量。它通过测量皮带上烟丝的重量，并结合皮带的运行速度，计算出烟丝的流量。可以将烟丝流量控制在一个稳定的范围内，保证卷烟机在卷制过程中有稳定的烟丝供应。其测量精度较高，例如在一些先进的卷烟生产线上，流量测量精度可以达到±1%以内。
金属探测器：在烟丝输送过程中，用于检测烟丝中是否夹杂金属杂质。因为金属杂质可能会损坏卷烟机的刀片等部件，或者混入卷烟中影响产品质量。当检测到金属杂质时，会发出警报信号，并且可以自动停止喂丝过程，以避免不良品的产生。
卷制系统相关仪器
在线测厚仪：在线非接触式的测厚仪，用于检测纸张和QT材料的厚度，判断其是否符合生产工艺和产品质量标准。这确保了生产过程中的质量控制，避免因材料厚度不符合要求而影响烟支的外观和口感。这种激光测厚仪为非接触式的测量设备，与材质无关，可实时快速检测厚度尺寸。此外在包装的烟盒厚度上亦可使用。
烟支圆周测量仪：用于实时测量卷制出的烟支圆周。烟支圆周是卷烟的一个重要物理指标，它直接影响烟支的外观和吸食口感。该仪器通过光学或机械接触的方式，在卷烟生产线上对烟支圆周进行非接触式或接触式测量。例如，采用激光扫描技术的圆周测量仪，可以快速、准确地测量烟支圆周，测量精度可达±0.05mm左右。
在线测径仪：用于实时测量卷制出的烟支直径，测量精度可达正负0.01mm同时采用双轴测径仪可测量椭圆度，根据实际需要，亦可通过外径计算出椭圆度尺寸，非接触式无损检测，无论是烟支上还是滤嘴位置生产均可通过其进行直径尺寸检测。当烟枪在将烟丝卷制成烟支的过程中，可能会因为烟丝填充不均匀等因素导致烟支直径出现偏差。测径仪通过非接触式测量方式，能够及时发现这种偏差，并且测量数据会反馈给卷烟机的控制系统，如果烟支直径超出了设定的标准范围，控制系统可以对卷烟机进行调整。
烟支重量控制仪：可以实时监测烟支的重量。由于烟丝填充量会影响烟支重量，而烟支重量又与卷烟的质量和吸食口感密切相关。它通过对卷制过程中的烟支进行重量检测，将测量结果反馈给卷烟机的控制系统。如果烟支重量超出设定范围，控制系统会自动调整喂丝量，以保证烟支重量符合标准要求。其重量测量精度通常可以达到 ±0.02g 左右。
滤嘴接装系统相关仪器
滤嘴长度测量仪：用于测量接装的滤嘴长度。滤嘴长度是卷烟的一个重要规格参数，不同品牌和类型的卷烟有不同的滤嘴长度要求。该仪器可以采用光电传感器等技术，对滤嘴进行非接触式测量，确保接装的滤嘴长度符合产品设计要求，测量精度一般在 ±0.5mm 左右。
胶水涂布检测系统：用于检测滤嘴与烟条连接部位胶水的涂布情况。它可以通过光学检测方法，检查胶水是否涂布均匀、有无漏涂等情况。如果发现胶水涂布异常，会及时发出警报，避免因胶水问题导致滤嘴脱落等质量问题。
此外还有众多仪器被应用于卷烟生产过程中，或者在生产过程中遇到的各种检测难题，都可评论补充。
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